拋丸機(jī)跑砂是指在拋丸清理過程中，鋼砂或磨料未能有效地與工件表面接觸和清理，而是沿著工件表面滑動或飛濺，導(dǎo)致清理效果不佳的現(xiàn)象。造成拋丸機(jī)跑砂的原因可能包括：

1. **拋丸機(jī)參數(shù)設(shè)置不合理**：拋丸機(jī)的速度、拋丸量、拋丸角度等參數(shù)設(shè)置不正確，導(dǎo)致鋼砂不能有效地?fù)舸蚬ぜ砻?，而是產(chǎn)生滑動或飛濺現(xiàn)象。

2. **工件表面油污或氧化層**：工件表面存在油污、氧化層或其他雜質(zhì)，使得鋼砂無法有效地與工件表面接觸，導(dǎo)致跑砂現(xiàn)象。

3. **鋼砂質(zhì)量問題**：鋼砂顆粒過大或過小，質(zhì)量不均勻或受到污染，會影響鋼砂與工件表面的接觸情況，導(dǎo)致跑砂現(xiàn)象。

4. **拋丸機(jī)設(shè)備故障**：拋丸機(jī)設(shè)備零部件磨損、松動或故障，如分離器失效、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等，會影響鋼砂的正常工作，導(dǎo)致跑砂問題。

5. **操作不當(dāng)**：操作人員對拋丸機(jī)操作不熟悉或不規(guī)范，導(dǎo)致拋丸機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定或效果不佳，出現(xiàn)跑砂情況。

針對拋丸機(jī)跑砂問題，可以通過優(yōu)化拋丸機(jī)參數(shù)設(shè)置、清潔工件表面、更換合適質(zhì)量的鋼砂、維護(hù)設(shè)備等方法來解決。同時，操作人員應(yīng)該接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作技巧，確保拋丸機(jī)能夠正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期的清理效果。